Shaft Select

단조아이언의 제조는 옛날 대장간에서 쇠막대를 불에 달구어 망치로 뚜드려서 농기구를 만들듯이 골프 클럽도 그렇게 만드는것을 단조라한다. 단조 공정의 시작은 뜨겁게 달군 둥근 쇠 기둥으로 부터 만들기 시작하는데 이 쇠기둥은 내부의 금속결이 쇠기둥의 길이방향과 같도록 미리 정제 되어있다. 금속결은 망치로 계속 뚜드려 리거나 다른 모양으로 만들어도 그 결의 방향을 일정하게 유지할 수있게 되있는 쇠붙이를 여러 단조 과정을 거치면서 조직이 치밀해지고 쇠붙이속의모든 이물질을 제거시켜주어 금속간의 내부 결합이 더 강해지면서도 아주 가공성이 좋은 유순한 금속이 된다.

주조아이언의 제조는 완전히 녹여진 쇠물로부터 시작된다.액체로 만들어진 금속을 형틀에 부어 식히면 단단하게 굳게 때문에 일정하지 않은 구조를 가진다. 쇠물이 식어 단단하게 굳는 동안에 쇠물속에 공기가 들어 있어 그결과 부분적으로 구멍난 부분이나 깨어지기 쉬운 부분이 생길수있다.

단조를 거친 부분은 더 금속이 유순하고 단단해 주조보다 구조가 안정되어 골프공을 칠때 좋은 느낌을 준다.

제조과정 : 아래의 그림과 같이 쇠막대를 망치로 두드려 일정 모양으로 점차 만들어 가면서 스탬프를 찍는 것과 같이 아이언헤드 모양의 "Stamper" 를 사용하여 고압프레스로 몇번에 걸쳐 눌러 정밀한 아이언 헤드 형태로 찍어 만든 다음 숙련공이 연마작업을 하여 끝 마무리한다.

2.주조 아이언 제조 공정 by Ruger Titanium

Lost Wax Process 제조과정

1. Iron Head 형틀에 왁스 액체를 붓는다

2.형틀에서굳어진 왁스 모형을 떼어낸다.

3.굳어진 왁스 모형에 주입구를 붙이고 나무가지에 잎사귀가 달린 모양처럼 옥스 모형을 여러개 연결한다.

4.도자기용 사기점토 물반죽에 여러번 담근다.

5.사기점토 물반죽에 적신 왁스모형 뭉치에 열에 견디게 모래를 묻힌다. 조개 껍질모양으로 완전히 만들어 질때까지 4번과 5번 단계를 반복한다.

열을 가해서 조개모양의 왁스 모형틀에서 왁스를 녹여낸다. 왁스가 모형틀에서 완전히 녹여내기 위해 가마에서 다시 열을 가하여 완전히 왁스가 없도록한다. 그러면 처음 왁스를 붓든 아이언 모형 틀이 만들어 진다

왁스가 빠져나온 아이언 모형틀 공간에 녹인 쇳물를 붇는다.

쇳물 이 식으면 주입구에서 조개모양의 형틀을 떼어낸다.

형틀을 줄기에서 잘라내고 겉의 모래 형틀을 깨부스면 아이언 헤드가 나온다.그리고 끝 마무리 작업을 한다.

마지막 완성품이 된다.

주조 아이언의 제조는 금형을 사용하여 제조함으로 정밀도가 정확하고 대량생산이 가능하며 마무리 수 작업이 적어 제조공정의 비용 절감으로 인한 저렴한 가격으로생산할 수있어 제품의 가격을 저가로 공급할 수가있다.

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